Polyethylene (PE) ပိုက်များကို ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ဤပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် extrusion ဟုခေါ်သော နည်းပညာတစ်ခုပါဝင်ပါသည်။ PE ပိုက် extrusion ၏ mechanics ကို လေ့လာကြည့်ရအောင်။
Extrusion လုပ်ငန်းစဉ်
၁။ ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။
Pelletization- Polyethylene resin ကို သေးငယ်သော အလုံးများပုံစံဖြင့် ပေးပို့သည်။
အခြောက်ခံခြင်း- နောက်ဆုံးထွက်ကုန်ကို ကျဆင်းသွားစေမည့် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အစေ့များကို အခြောက်လှန်းထားသည်။
2၊ Extrusion:
အပူပေးခြင်း- အခြောက်လှန်းထားသော အစေ့များကို အရည်ပျော်မှတ်အထိ အပူပေးသည့် extruder ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။
အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း- extruder အတွင်းမှ ဝက်အူသည် သွန်းသော ပလပ်စတစ်ကို ရောနှောပြီး ရှေ့သို့ တွန်းပါ။
ပုံသဏ္ဍာန်- သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို သတ်သတ်မှတ်မှတ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် အသေခံခိုင်းသည်၊ ဤကိစ္စတွင်၊ လိုချင်သောပိုက်အတိုင်းအတာနှင့်ကိုက်ညီသော အခေါင်းပေါက်ပရိုဖိုင်။
3၊ အအေးခံခြင်းနှင့်အရွယ်အစား။
အအေးခံခြင်း- extruded pipe သည် အအေးခံရေချိုးခန်းမှတဆင့် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ကို ခိုင်မာစေရန် အအေးခံကုတင်ပေါ်သို့ ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။
အရွယ်အစား- ပိုက်သည် အေးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသောအတိုင်းအတာများနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေသည့် အရွယ်အစားကိရိယာမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။
4၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း
အရှည်- ပိုက်အအေးခံပြီး ခိုင်မာပြီးပါက ၎င်းကို လိုချင်သော အရှည်အထိ ဖြတ်လိုက်ပါ။
5၊ စစ်ဆေးရေးနှင့်ထုပ်ပိုးမှု။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး- ပိုက်များသည် လိုအပ်သောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အမျိုးမျိုးသောအရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကိုလုပ်ဆောင်သည်။
ထုပ်ပိုးမှု- ပိုက်များကို ထုပ်ပိုးပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ထုပ်ပိုးထားသည်။
Extrusion Line ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ-
Hopper- polyethylene pellet များကို extruder ထဲသို့ ကျွေးသည်။
Extruder - ပလပ်စတစ်ကို အရည်ပျော်ပြီး အသေခံပြီး တွန်းလိုက်ပါ။
Die- သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို အလိုရှိသောပိုက်ပရိုဖိုင်တွင် ပုံသွင်းပါ။
အအေးခံစနစ်- အအေးခံပြီး ထုတ်ထားသောပိုက်ကို ခိုင်မာစေသည်။
အရွယ်အစား ကိရိယာ- ပိုက်သည် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
Cutter- ပိုက်ကို လိုချင်သော အရှည်အထိ ဖြတ်သည်။
PE Pipe Extrusion ၏ အားသာချက်များ
ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- PE ပိုက်များကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် ကွဲပြားသော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ထိရောက်မှု- extrusion process သည် အလွန်ထိရောက်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပိုက်အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း- PE သည် ဈေးသက်သာသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချွေတာနိုင်သည်။
တိကျမှု- ခေတ်မီ extrusion စက်များသည် ချောပိုက်၏အတိုင်းအတာနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။
PE ပိုက်များ အသုံးပြုခြင်း-
ရေဖြန့်ဖြူးရေး- PE ပိုက်များကို ချေးနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် သောက်သုံးရေဖြန့်ဖြူးရေးတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးခြင်း- ၎င်းတို့ကို သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။
ရေနုတ်မြောင်း- PE ပိုက်များကို မြောင်းလိုင်းများအပါအဝင် ရေနုတ်မြောင်းစနစ်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
ရေသွင်းရေသွင်းခြင်း- PE ပိုက်များကို စိုက်ပျိုးရေးအတွက် ဆည်မြောင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ PE ပိုက်များ ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွန်ထိရောက်ပြီး စွယ်စုံရနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အခြေခံမူများကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ ဤမရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပါဝင်သော အင်ဂျင်နီယာနှင့် နည်းပညာကို သင်သဘောပေါက်နိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၂၆-၂၀၂၄